津南大离子交换树脂生产工艺领先、价格低

2017-01-19

   国内较早、规模较大的离子交换树脂公司生产厂家-津南大化工厂精通离子交换树脂原理、作用、功能、再生等专业技术,开发出的离子交换树脂生产工艺据国内领先地位,其树脂优质稳定、产量成倍增加、销售价格低。
         
   
   津南大离子交换树脂生产工艺领先,突出表现在——
   常规离子交换树脂生产工艺中,制备高分子骨架一般采用悬浮聚合、单次交联的方法,如苯乙烯树脂的合成就是使苯乙烯和交联剂二乙烯苯在水中悬浮状态下聚合成球状物(白球),再通过化学反应向骨架上引入活性基团,若用浓硫酸处理白球则得到磺酸型阳离子交换树脂,若先用氯甲醚进行氯甲基化处理后再用胺处理则可制得碱性强弱不同的各种阴离子交换树脂。
   津南大化工厂工程师发现了这种常规离子交换树脂生产工艺存在一定的缺点:在工业悬浮聚合反应工艺中,由于单体与水相之间存在着较大的粘度差异,且反应器中搅拌剪切力空间分布不均匀等诸多原因,会导致产出的白球粒度不均匀且有相当一部分白球粒度不符合要求,这样会增加生产成本、增加能耗、浪费资源,而且会造成较大的环境污染。
   为此,津南大化工厂科技人员一直积极致力于探索新型离子交换树脂生产工艺,他们刻苦钻研离子交换树脂原理、作用、功能、再生等新技术,经过多年的科技攻关率先开发出了新型离子交换树脂生产工艺——互贯聚合工艺、后交联工艺。
            
                    离子交换树脂生产工艺图:(互贯聚合工艺) 
  
   业内资深工程师杨工介绍,离子交换树脂的互贯聚合就是指将已经具有一定交联度的聚合物骨架再在相同交联度的单体中溶胀,使单体吸入聚合物中,实现两个独立网络的互相贯穿和缠绕,这样互贯型离子交换树脂的真实交联度低于相应一次珠体的真实交联度,但其表观交联度则明显高于相应的一次珠体。由于真实交联度反映的是二乙烯苯的用量,而表观交联度则是以白球在甲苯中的膨胀度来推算。由此可知,在使用相同二乙烯苯的情况下,采用互贯聚合工艺可以提高树脂性能。同时,由于第一次聚合后的网格空间被第二次共聚物的网络占据,因此其密度增大、刚性增强、珠体合格率提高、工作交换容量也大大高于具有相同交联度的常规树脂。另外,通过改变两网质量比、第二网交联度,可以获得机械强度高、选择吸着性好和内扩散系数大的离子交换树脂。
           
   
津南大化工厂利用领先的互贯聚合离子交换树脂生产工艺,规模化生产出具有不同网络结构的各类型离子交换树脂,如阳离子交换树脂001×7、大孔弱酸树脂D113、阴离子交换树脂201×7、大孔弱碱树脂D301等,用户使用后普遍反映“作用效果好、功能强度高、交换容量大、价格低廉物超所值”。