废水中的氟离子怎么去除

废水中的氟离子对人体有害，需要将其除去，工业上应用的方法有离子交换树脂法、沉淀法、电化学法、吸附法及微生物除氟法等，其中离子交换法、混凝沉淀法、除氟剂去除法、吸附法以工艺实用性强、作用功效大而获得了含氟废水处理厂的青睐。
                         

      1、离子交换法：
                       
        离子交换树脂除氟法是基于树脂的阴离子可以与氟离子进行交换，从而去除废水中的氟化物，使用离子交换树脂处理后的废水氟化物含量可达到1ppm以下，且吸附量大，对于氟化物实际操作交换量能够达到6-8g/l；淄博蓝天污水处理厂证实，在复杂的废水环境中选择性除氟，树脂可以在盐环境运行，并且只吸附氟，不受硫酸根等阴离子的影响，且能对低浓度含氟废水进行深度处理，浓缩比，解决低浓度废水处理难题，同时离子交换法为模块组件形式，自动化程度，操作简单，使用高效。
                       

      2、混凝沉淀法
                       
       沉淀在工业中多用于含氟废水的预处理，需在含氟废水中加入石灰、电石渣、钙盐、混凝剂等物质，与氟离子反应生成难溶的氟化物沉淀或共沉淀，通过固液分离去除氟离子。一些混凝剂可以吸附废水中的氟离子，积聚为絮凝物沉淀，能够实现很好的除氟效果，常用的混凝剂有聚合氯化铝、铁盐、聚丙烯酰胺及高分子絮凝剂等；相对于无机混凝剂，有机混凝剂的加入可以加快沉淀速度，用量少且除氟，不会额外引入杂质离子；采用多级混凝沉淀法对光伏企业生产的酸性含氟废水进行处理。其以氯化钙为沉淀剂，聚氯化铝为混凝剂，聚丙烯酰胺为助凝剂，采用二级沉淀法可将 pH 约为 3、F-质量浓度为1.0g/L 的含氟废水降至 10 mg/L，达到工业一级排放标准的要求。

      3、吸附法：
                   
       吸附法除氟是将含氟废水通过吸附剂设备，氟离子与吸附剂进行离子交换或化学反应存留在吸附剂上，达到除氟的效果，吸附剂可以通过再生恢复其吸附性能，循环利用，常用的填料类吸附剂都具有较密的孔隙结构和较大的比表面积，表面具有适合与氟离子作用形成化学键的基团，主要有含铝吸附剂（活性氧化铝、聚铝盐、分子筛等）。

      4、除氟剂去除法
                         
         除氟剂是一种去除废水中氟离子的液体形态药剂，主要成分为铝铁硅无机聚合盐，适用于各种含氟废水，且除氟剂反应速度快（3~5 min）、适应pH范围广（pH：2~12）、去除率高（≥ 98%），可将废水中氟离子浓度降低至0.8 mg/L（远低于国家《氟化物污水综合排放标准》规定的一级排放标准里，氟浓度要低于10mg/L），广泛用于电子、化工、冶炼、光伏、电镀（阳极氧化等）、玻璃等领域及行业。
        除氟原理图：
                        
        除氟工艺图：
                       

        使用方法

              1、取样测定废水中氟含量； 

              2、取若干含氟废水，添加除氟剂（添加量依水质而定）； 

              3、 调节 pH 值 6~7，混合反应 2~5min； 

              4、加入 0.1% 浓度 PAM 絮凝沉淀； 

              5、取上清液，测氟离子浓度。

      水处理工程师总结到，含氟废水的治理中，需要综合考虑含氟废水的水量、进出水氟离子浓度、现场设施、综合处理成本等因素，选择合适的方法处理含氟水，使处理后的水达到排放标准，确保人们的生存环境和身体健康不受危害。

        注：含氟废水来源与特点

        1、磷酸及磷肥工业中含氟废水以氟硅酸较多，且含有一定的磷酸及磷酸钙；

        2、电镀及钢加工的含氟废水除了氢氟酸，还含有一定的铁离子；
                      

        3、制铝工业的含氟废水除了氢氟酸,还含有氟硅酸及铝离子，电子工业的含氟废水大多以氢氟酸形态存在,但也有一定的重金属Pb²⁺、Zn²⁺等；

        4、光伏产业中的单晶硅和多晶硅生产中制绒工艺中也会用到氢氟酸而产生含氟废水；

        5、含氟废水通常水质呈酸性（处理含氟废水时，需控制处理过程中的pH值，以达到更好的处理功效，通常情况下含氟废水处理的pH值在7-9范围内较为适宜），依行业不同还会有其他的污染成分，但是都需先对水中的氟进行去除才能进行后续的处理。